錳礦浮選工藝流程

我國錳礦絕大多數屬于貧礦，必須進行選礦處理。但由于多數錳礦石屬細粒或微細粒嵌布，并有相當數量的高磷礦、高鐵礦和共（伴）生有益金屬，因此給選礦加工帶來很大難度。目前，常用的錳礦選礦方法為機械選（包括洗礦、篩分、重選、強磁選和浮選），以及化學選礦法等。
1.洗礦和篩分
洗礦是利用水力沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質分離。常用砂石設備有洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機。
洗礦作業(yè)常與篩分伴隨，如在振動篩上直接沖水清洗或將洗礦機獲得的礦砂（凈礦）送振動篩篩分。篩分可作為獨立作業(yè)，分出不同粒度和品位的產品供給不同用途使用。
2.重選
目前重選只用于選別結構簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石，特別適用于密度較大的氧化錳礦石。常用方法有重介質選礦、跳汰選礦和搖床選礦。
目前我國處理氧化錳礦的工藝流程，一般是將礦石破碎至6-0mm或10-0mm，然后進行分組，粗級別的進行跳汰，細級別的送搖床選。
3.強磁選
錳礦物屬弱磁性礦物，在磁場強度的強磁場磁選機中可以得到回收，一般能提高錳品位4%-10%。 由于磁選的操作簡單，易于控制，適應性強，可用于各種錳礦石選別，近年來已在錳礦選礦中占主導地位。各種新型的粗、中、細粒強磁機陸續(xù)研制成功。目前，國內錳礦應用最普遍的是中粒強磁選機，粗粒和細粒強磁選機也逐漸得到應用，微細粒強磁選機尚處于試驗階段。
4.強磁-浮選
目前采用強磁-浮選工藝僅有遵義錳礦。該礦是以碳酸錳礦為主的低錳、低磷、高鐵錳礦。據工業(yè)試驗，磨礦流程采用棒磨（棒磨機）-球磨（球磨機）階段磨礦，設備規(guī)模均為φ2100mm×3000mm濕式磨礦機。強磁選采用shp-2000型強磁機，浮選機主要用CHF型充氣式浮選機。經過多年生產的考驗，性能良好，很適合于遵義錳選礦應用。強磁-浮選工藝流程試驗成功并在生產中得到應用，標志著我國錳礦的深選已經向前邁進了一大步。
6.化學選錳法
錳的化學選礦很多，我國進行了大量研究工作，其中試驗較多，較有發(fā)展前途的是：連二硫酸鹽法、黑錳礦法和細菌浸錳法。目前尚未付諸工業(yè)生產。

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