大型煤泥烘干機絕對滿足用戶需求

煤泥烘干機主要由熱源打散裝置,帶式上料機,進料機,回轉滾筒,帶式出料機,引風機,卸料器和配電柜構成.煤泥由于具有一定的粘性,在烘干過程中濕煤泥進入烘干機后分以下幾個工作區.

①.導料區,濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區.
②.清理區,濕煤泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率.
③.傾斜揚料板區,濕煤泥在此區已呈低水分松散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,進入最后的出料區.
④.出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程.

【煤泥烘干機用途】

煤泥烘干機及其它全套烘干系列被廣泛使用于冶金,建材,輕工,化工,煤炭,醫藥礦產業中,針對濕煤泥等多種物料,濕物烘干效果非常顯著.

【煤泥烘干機特色】

1、煤泥烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低.
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,烘干機出口溫度低,熱效率高.
3、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更為充分.
4、杜絕了滾筒烘干機給料堵塞,不連續,不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷.
5、強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分,粘性的適應性更強.
6、"零水平推力"大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠.
7、調心式托輪裝置,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗.
8、產品粒度和水分控制可根據用戶要求自由調節,烘干煤泥時產品水分可達8%以下,粒度可控制在8mm以下.

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