鄭州東達滾筒烘干機的特點及烘干流程

鄭州東達公司作為專業的烘干機設備廠家，公司的專業烘干設備有：煤泥烘干機、粉煤灰烘干機、礦渣烘干機、脫硫石膏烘干機、酒糟烘干機、煤泥烘干機，其中，滾筒烘干機設備采用先進技術制造而成，已經上市，深受客戶喜愛，該設備運轉可靠，操作彈性大、適應性強、處理能力大，廣范應用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領域。

一、東達公司滾筒烘干機的優缺點：

1、優點：降水幅度大；處理量大；熱效率高、能耗低；適應性強；有關構件的設計制造均考慮了在長期高溫狀態下工作時保證機械性能的要求，能夠保證實現長期連續滿負荷狀態下的干燥作業；爐子的上煤和出渣均為機械化作業，運行穩定，操作方便；使用該設備作為干燥系統的主機，結構簡單，故障少，維修費用低，生產能力大，并可保證長時間的連續作業；采用獨特的雙層抄板結構，確保了干燥機的干燥效果；采用新穎獨特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統，能有效降低干燥系統的煤耗；整體系統密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，工作環境好；整個干燥系統采用電氣集中控制，熱風溫度自動調節，自動化程度高，操作方便；

2、該設備的缺點是：設備龐大，一次性投資較大，安裝工作復雜。

二、東達公司滾筒烘干機的工作流程

濕酒精渣經由上料機、進料螺旋輸送機，熱風經過頭罩，兩者從烘干機頭部進入，同向向后運行，從尾部排出，稱之為順流干燥技術；在筒體內，物料與熱風充分接觸混合，進行濕熱交換：高溫空氣將熱量傳給濕物料，使濕物料溫度升高，濕物料受熱升溫，所含水分蒸發出來排到熱空氣中，從而實現對濕物料的干燥；筒體內雙層抄料板，不斷地將物料抄起拋下，使物料與熱空氣充分接觸，促進了熱交換，并使物料自前向后移動；干燥后的干渣經過密封型出料螺旋輸送機排出干燥滾筒外，再由人工包裝，廢氣則經除塵裝置處理后從煙筒排入大氣。

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