磨礦機的結構對磨礦過程的影響

磨礦機的結構對磨礦過程的影響
1. 磨礦機類型的影響
生產實踐表明，磨礦機的類型同，生產率也不同。一般來說，格子型球磨機的生產率比溢流型高10～25，球磨機的生產率比棒磨機高15%左右。格子型與溢流型生產率差異的原因是：格子型球磨機有提升斗，是低水平強迫排礦，球的下落高度大，打擊力較強，增強了磨礦效果，有助于生產率的提高。
2. 磨礦機規格的影響
砂石設備磨礦機筒體長，物料從給入排出所需時間長，即物料被磨時間長，從而影響到磨礦產品粒度。產品粒度要求粗，礦石可磨性好，宜選用短筒型磨礦機；產品粒度要求細，礦石難磨，宜選用長筒型磨礦機。
根據實測表明，球磨機的生產能力與它的直徑的2.6次方成正比，與長度成正比；球磨機的輸入功率與它的直徑的2.4次方成正比，與長度成正比。由此得到，球磨機的生產率隨直徑的增加大于球磨機輸入功率隨直徑的增加，所以大直徑球磨機優于小直徑球磨機。大直徑球磨機的利用系數比小直徑球磨機高。
使用大型球磨機可以減少磨礦系列，占地面積小，能降低基建費用，便于操作和維護。但磨礦機的直徑也不是愈大愈好。研究證明，大直徑球磨機的磨礦效率有時反而小于直徑比它小的球磨機的磨礦效率，因此認為，球磨機最大直徑不宜超過5米。
3. 襯板類型的影響
磨礦機襯板的幾何開頭和排列方式不同，對生產率、功耗和介質消耗均產生不同的影響。使用平滑襯板生產率低，功耗和介質消耗都高。原因是平滑襯板容易產生相對滑動，要有較高的轉速才能使其產生拋落運動。襯板厚時，磨礦機有效容積小，生產率低，反之，生產率高。
近年來，國外研制出一種新型襯板，稱角螺旋襯板。在磨機內組裝后，斷面成方形，圈與圈之間錯開一定角度，由它們的圓角構成螺旋線。目前這種襯板已在國內選礦工業上使用。角螺旋襯板，改善了磨礦介質的利用效率，提高了磨礦效率。
4. 磨礦機轉速的影響
磨礦機的轉速決定著介質的運動狀態、提升高度或下落高度、介質的自旋速度等。在實際工作中要重視轉速的大小或轉速率的高低。
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