東達為你介紹詳細的工藝流程

選別銅、鉛、鋅、鐵、鎳與銻等硫化礦物時，常用各種有機硫代化合物作為捕收劑。具代表性的是：①烷基（乙、丙、丁、戊基等）二硫代碳酸鈉（或鉀），如CH3CH2OCSSNa,又稱黃原酸鹽,俗稱黃藥；②烷基二硫代磷酸或其鹽類，如(RO)2PSSH，式中R為烷基，俗稱黑藥。烷基二硫代氨基甲酸鹽以及黃藥的酯類衍生物等，也是硫化礦物常用的捕收劑。
　　非硫化礦物捕收劑多為各種有機含氧酸及其鹽類，如脂肪酸及其皂類（常用的有油酸、塔爾油、氧化石蠟皂）以及烴基磺酸鈉等。用于浮選鐵礦石、磷灰石及螢石等。浮選鎢、錫礦泥時，則用甲苯胂酸、苯乙烯磷酸等捕收劑。以上藥劑均為離子型化合物，有效部分為陰離子，稱陰離子捕收劑。常用的陽離子捕收劑有脂肪胺及醚胺，用于氧化鋅礦及硅酸鹽等礦物的浮選。
　　非離子型極性捕收劑的分子不解離,如含硫酯類,非極性捕收劑為烴油（也稱中性油）,如煤油、柴油等,用于天然可浮性礦物如石墨、輝鉬礦及煤的浮選；與極性捕收劑共用，可進一步增大礦物顆粒的疏水性。
　　起泡劑 具有親水基團和疏水基團的表面活性分子，定向吸附于水-空氣界面,降低水溶液的表面張力，使充入水中的空氣易于彌散成氣泡，并產(chǎn)生穩(wěn)定的泡沫。起泡劑與捕收劑有聯(lián)合作用,共同吸附于礦物顆粒表面,促進礦物上浮。常用的起泡劑有松醇油(中國俗稱二號油)、甲酚酸、混合脂肪醇、異構(gòu)的己醇或辛醇、醚醇類以及各種酯類等。
　　調(diào)整劑 按用途不同分：①pH值調(diào)整劑。通過調(diào)節(jié)礦漿酸堿度，控制礦物表面特性、礦漿化學組成以及各種藥劑的作用條件，改善浮選效果。常用的有石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉和硫酸等。②活化劑。能增強礦物同捕收劑的作用能力，使難浮礦物受到活化而被浮起。如用硫酸銅處理難于同黃藥作用的閃鋅礦，在礦物表面形成硫化銅覆蓋薄膜,能被捕收浮選;或用硫化鈉活化鉛、銅氧化礦后，再用黃藥浮選等。③抑制劑。提高礦物親水性或阻止礦物同捕收劑作用，使其可浮性受到抑制。如用石灰抑制黃鐵礦，用硫酸鋅及氰化物抑制閃鋅礦，用水玻璃抑制硅酸鹽脈石等。利用淀粉，栲膠(單寧)等有機物作抑制劑，可使多種礦物浮選分離。④絮凝劑。使礦物細顆粒聚集成較大顆粒，以加快其在水中的沉降速度；利用選擇性絮凝可進行絮凝-脫泥及絮凝-浮選。常用的絮凝劑有聚丙烯酰胺和淀粉等。⑤分散劑。阻止細礦粒聚集，使之處于單體分散狀態(tài)，作用與絮凝劑相反，常用的有水玻璃、磷酸鹽等。
　　浮選藥劑的用量隨藥劑種類、礦石性質(zhì)、浮選條件及流程特點等因素而變化。一般每噸礦石只用幾克、數(shù)十克至數(shù)百克，也有多至數(shù)千克的。
　　浮選機 是浮選工藝的主要設(shè)備。由單槽或多槽串聯(lián)組成,浮選中礦漿的攪拌充氣，氣泡與礦粒的粘附,氣泡上升并形成泡沫層被刮出或溢流出等過程，都在浮選槽內(nèi)進行。按攪拌和充氣方式的不同，可分 5種：①機械攪拌式。攪拌和充氣都由機械攪拌器實現(xiàn)。有離心葉輪、星形轉(zhuǎn)子和棒形轉(zhuǎn)子等類型。攪拌器在浮選槽內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動礦漿流動，在葉輪腔內(nèi)產(chǎn)生負壓而吸入空氣。②充氣機械攪拌式。除機械攪拌外，再向浮選槽中充入低壓空氣。③充氣式。靠壓入空氣進行攪拌并產(chǎn)生氣泡，如浮選柱和泡沫分離裝置等。④氣體析出式。用降低壓力方法或先加壓后降至常壓的方法，使礦漿中溶解的空氣析出，形成微泡。⑤壓力溶氣式。利用高壓將充入的空氣預(yù)溶于水,然后在常壓下于浮選槽內(nèi)析出,形成大量微泡。
　　浮選流程 包括磨礦,分級,調(diào)漿及浮選的粗選、精選、掃選作業(yè)。有一段磨浮流程；分段磨礦－浮選的階段磨浮流程；精礦或中礦再磨再選流程。浮選產(chǎn)出粗精礦的作業(yè)稱粗選；粗精礦再選作業(yè)稱精選；尾礦再選作業(yè)稱掃選。回收礦石中多種有用礦物時，不同礦物先后浮選的流程稱優(yōu)先浮選或選擇浮選；先將有用礦物全部浮出后再行分離的流程，稱混合－分離浮選。工業(yè)生產(chǎn)時必須針對礦石的性質(zhì)和對產(chǎn)品的要求，采用不同的藥方和浮選流程。
　　銅礦浮選 硫化銅礦物常用黃藥（捕收劑），松醇油(起泡劑)和石灰（調(diào)整劑）等藥劑處理后浮選，以與脈石及共生的硫化鐵礦物分離。大多采用優(yōu)先浮選。氧化銅礦一般用硫化鈉活化后再加黃藥浮選，或直接用脂肪酸作捕收劑浮選。
　　鉛鋅礦浮選 采用優(yōu)先浮選流程時，用硫酸鋅、氰化物抑制閃鋅礦,用黃藥浮選方鉛礦;然后用硫酸銅活化并再加黃藥浮選閃鋅礦。采用混合浮選流程時，先用黃藥將鉛、鋅礦物一并浮出；再對混合精礦用硫酸鋅、氰化物抑制鋅礦物，浮出鉛礦物。現(xiàn)在許多選礦廠采用亞硫酸及其鹽類代替氰化物。
　　鐵礦浮選 常用油酸、塔爾油、氧化石蠟皂或石油磺酸鹽為捕收劑（兼起泡劑），浮選赤鐵礦、褐鐵礦等礦物，稱鐵礦正浮洗；或用陽離子胺類捕收劑浮選石英，或用陰離子捕收劑浮選經(jīng)鈣離子活化的石英，稱鐵礦反浮選。可用絮凝-脫泥-反浮選工藝處理細粒浸染鐵礦石。
　　鎢、錫礦泥浮選 對含有黑鎢礦或錫石的細泥，用油酸或甲苯胂酸或苯乙烯磷酸作捕收劑，用水玻璃作脈石抑制劑浮選回收。有時還需用硝酸鉛等作活化劑。
　　螢石及磷灰石浮選 常用油酸或氧化石蠟皂或塔爾油作捕收劑，用水玻璃、栲膠、磺化粗菲等作脈石抑制劑進行浮選。
　　煤泥和石墨浮選 一般用醇類作起泡劑，用煤油等中性油作捕收劑浮選。
　　浮選發(fā)展趨勢 由于需浮選處理的礦石中的有用成分含量越來越低，浸染粒度越來越細，成分越來越復雜難選，同時，浮選領(lǐng)域不斷擴大，包括其他選礦方法難于奏效的細泥物料的處理，老選礦廠尾礦的再處理，各種廢舊金屬材料的回收以及各種廢料的處理、利用，以及污水的凈化等。因此必須：①繼續(xù)發(fā)展新的浮選工藝和大型高效的浮選設(shè)備；②研究作用力強，選擇性好，用量少，無毒或毒性小的浮選藥劑；③研究浮選數(shù)學模型以及過程的自動控制,使過程最佳化，達到最好的分選效果,以提高經(jīng)濟效益；④進一步從礦物工藝學、化學、物理學、表面化學、流體動力學、概率統(tǒng)計等方面深入研究浮選機理，以指導浮選生產(chǎn)實踐，進一步發(fā)展浮選理論體系。

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