破碎機械選型技巧和技術知識

用戶在選購破碎機械的時候，常常會迷茫，對眾多的破碎機械不知道該如何選，本文就破碎機械的分類辦法及常見的破碎機械類型介紹一下：破碎機械的選型之一

一、破碎機械的分類及適用范圍
(一)、物料破碎的方法
破碎機械雖然類型繁多,但按施力方法不同,對物料粉碎有擠壓、彎曲、沖擊、剪切和研磨等方法。而在破碎機械中,施力情況很復雜,往往是幾種施力同時存在,當然在某一臺破碎機械中也一種或兩種主要施力。
由于物料顆粒的形狀是不規則的,而且物料的物性不同,所以采用的破碎方法也不同,利用機械力破碎物料按施加外力不同有如下幾種方法。
1. 壓碎 將物料置于兩塊工作面之間,施加壓力后,物料因壓應力達到其抗壓強度而破碎,這種方法一般適合用于破碎大塊物料。
2. 劈碎 將物料至于一個平面及一個帶尖棱的工作平面之間,當帶尖棱的工作平面對物料擠壓時,物料將沿壓力作用線的方向劈裂。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉應力達到或超過物料拉伸強度極限。物料的拉伸強度極限比抗壓強度極限小很多。
3. 折碎 物料受彎曲應力作用而破碎。被破碎物料承受集中載荷作用的二支點簡支梁或多支點梁,當物料的彎曲應力達到物料的彎曲強度時,即被折斷而破碎。
4. 沖擊破碎 物料受沖擊力作用而破碎,它的破碎力時瞬時作用的,其破碎效率高、破碎比大、能量消耗小,沖擊破碎有如下幾種情況:
(1) 運動的工作體對物料的沖擊;
(2) 高速運動的物料向固定的工作面沖擊;
(3) 告訴運動的物料相互沖擊;
(4) 高速運動的工作體向懸空的物料沖擊。
5.磨碎(研磨) 物料與運動的工作表面之間受一定的壓力和剪切力作用后,其剪切應力達到物料的剪切強度極限時,物料便粉碎;或物料彼此之間摩擦時的剪切、磨削作用而使物料粉碎。

(二) 破碎機械的分類
1. 破碎機械的類型
按構造與工作原理的不同,常用的破碎機械如有如下類型。
（1）顎式破碎機（鄂破） 是依靠活動顎板作用周期性的往復運動,把進入兩顎板間的物料壓碎。
（2）錘式破碎機（錘破） 物料受高速回轉的錘頭的沖擊和物料本身以高速向固定襯板沖擊使物料粉碎。
（3）圓錐破碎機(圓錐破) 靠內錐的偏心回轉,使處在兩錐體間的物料受到彎曲和擠壓而破碎。
（4）反擊式破碎機 （反擊破） 物料受高速運動的板錘的打擊,使物料向反擊板高速撞擊,以及物料之間相互沖撞而粉碎。
（5）對輥破碎機（輥破） 物料落在兩個相互平行而旋向相反的輥子間(相向轉動),物料在輥子表面的摩擦力作用下,被扯進轉輥之間,受到輥子的擠壓而破碎。

破碎比和單位電耗（單位質量粉碎產品的能量消耗）是破碎機械工作的基本技術經濟指標。單位電耗用以辨別破碎機械的動力消耗是否經濟，破碎比用來說明粉碎過程的特征及鑒定粉碎質量，兩臺破碎機的單位電耗即使相同，但破碎比不同，則這兩臺破碎機械的經濟效果還是不一樣的。一般來說，破碎比大的機械工作效率較高。因此要鑒定破碎機械的工作效率，應同時考慮其單位電耗及破碎比的大小。

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