了解反擊式破碎機的相關知識

制砂生產線中，反擊式破碎機是第三道工序，在新機投入運行后，每班工作完畢時必須對反擊破進行全面的檢查。每周運行后對反擊破的電機、潤滑進行一次全面檢查。檢查的內容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進行全放位的檢查，并結合檢修周期建立定期的維修和更換制度。反擊式破碎機的轉子和反擊襯板的間隙調整：當反擊式破碎機的轉子在運行時，轉子與反擊襯板之間的間隙不能被調整。反擊式破碎機的板錘：反擊破板錘磨損到一定程度時應及時調整或更換，以避免緊固件與其他部件的損傷。反擊式破碎機襯板：打開后上蓋，拆除固定反擊襯板用的開口銷、開槽螺母、螺栓，即可將磨損后的反擊襯板更換。如安裝新的反擊襯板，顛倒上述步驟立刻。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進料會變松，反擊架容易調整。如果反擊架不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍（用一塊木板保護），轉子和反擊襯板的間隙由機器的調整裝置來完成，首先松開螺栓套，然后在轉動長螺母，此時拉桿會向上方向運動，調整好在將螺桿套緊固。反擊式破碎機更換易損件：反擊式破碎機更換易損件時，首先打開后上架。使用時，先將后上架與中箱體的聯接螺栓卸下，然后用扳手擰到翻蓋裝置的六角頭部分，然后上架徐徐打開。在此同時，可利用機架上方的吊掛裝置吊住后架。重復上述過程，即合上后上架。反擊式破碎機的軸承溫度多高： 1. 潤滑脂過多或不足：檢查潤滑脂是否過量 2. 潤滑脂臟污： 清晰軸承后更換潤滑脂 3. 軸承損壞： 更換軸承反擊式破碎機在制砂生產線中起到關鍵性的一步，在使用的過程中，我們要及時保養與維修，把問題消滅在萌芽狀態，切勿因小失大，當頭來損失更為嚴重，確保制砂生產線正常平穩狀態。

　　反擊反擊錘式破碎機零件介紹：

　　破碎機在中國歷經半個世紀的發展，雖然科技含量及破碎機工藝發生了很大的變化，但其本質的破碎結構原理仍然沒有改變。下面我公司的工程師將主要介紹反擊式破碎機的內部結構組成及其特點。
　　反擊式破碎機主要由錘頭轉子和機殼兩部分組成的。包括傳動軸，轉子，擊打錘，半圓上護板，下篩板，進料口，反擊板組成的。　　
　　反擊板一般呈搭接狀排列，弧形襯板內側反擊板沖擊面呈弧形，斜置襯板內側反擊板沖擊面呈直線型，每塊反擊扳上均設置有縱齒。中心軸上端盤其銷孔外置有凸臺，內置有擋銷，端盤外周緣設置有與機箱固定的具有篩孔的圈擋，圈擋與破碎殼的封閉端蓋之間構成下料腔。進料口下側面設置有斜置的蓖形篩板，與進料口上側面連接的破碎殼在靠上位置設置有上部篩板，機箱頂部對應上部篩板處設置有粉塵出口，出料口側部裝有弧形下料溜板，兩端側裝有弧形出料溜槽。機箱下部內側對應蓖形篩板和上部篩板分別設置落料滑板。
　　反擊錘式破碎機錘頭轉子主要是由錘頭，轉軸，轉盤，皮帶輪，飛輪，軸承座等零部件組成。錘頭活動地鉸接在轉子的轉盤上，轉軸連同轉盤支撐在機殼兩側滾動軸承座上，轉軸的一端裝有飛輪起到平衡作用，另一端裝有皮帶輪通過傳動三角帶與電機連接。
　　反擊錘式碎石機機殼主要是由進料斗，上部機殼，下部機殼，活動機殼組成。機殼一般采用鋼板焊接而成。內壁鑲有錳鋼破碎機襯板起保護作用。機殼頂部的進料斗及上部機殼平時是固定不動的，只有在更換或大修轉子時需要拆裝，對轉子進行日常維修時如更換錘頭、錘頭掉面等主要是通過活動機殼進行，下部機殼是固定不動的．起著支撐整個破碎機的作用，在下部機殼的底部裝有篦子板或篩網起卸料作用。　　
　　整個組件組合在一起就形成了“反擊式破碎機”,其破碎比大，沖擊力強，破碎力度均勻，能破碎強度比較大的巖石等高硬度物質。其工藝配置位居世界先進行列，曾先后出口過世界上三十多個國家和地區。
　　中心軸上通過鍵聯方式裝有呈串式排列的支撐盤，各支撐盤之間通過沿其圓周均布的支撐桿串接，該支撐桿上裝有活動的錘頭，機殼上部的弧形內襯板內側及沿該弧段切線方向斜置的入料嘴內側裝有呈排列狀的反擊板，該反擊板的沖擊面呈坡型恰好與相應錘頭運動的切線方向垂直。機體下部設置的半圓形篩板其圓頂部呈開口狀而構成下料口。

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