石墨礦浮選工藝

石墨是元素碳結(jié)晶的礦物之一，具有質(zhì)輕、耐高溫、導(dǎo)熱、導(dǎo)電、潤滑、可塑性和化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)良性能，獲得廣泛應(yīng)用。根據(jù)石墨形成條件，可將石墨礦床分為五類，由于其結(jié)構(gòu)和共生礦物種類均不同，影響可浮性，浮選方法也略有不同。天然石墨的可浮性相當(dāng)好，浮選法可以從品位為5%~10%的原礦中選出品位為80%~90%的精礦。特別是鱗片狀的石墨，幾乎都可用浮選的方法分選。
1.浮選機(jī)浮選原則流程及流程內(nèi)部結(jié)構(gòu)
①原則流程———砂石生產(chǎn)線中為保護(hù)石墨鱗片不受破損，應(yīng)采用多段磨選流程。經(jīng)多次再磨再選，使精礦質(zhì)量滿足要求。磨礦次數(shù)與礦石的礦物組成、嵌布特性、原礦品位和對精礦的質(zhì)量要求有關(guān)。再磨是為了將夾在石墨鱗片間的脈石雜質(zhì)剝離掉，而對石墨本身的粒度影響應(yīng)盡量小。所以，磨礦設(shè)備采用以磨剝作用為主的棒磨機(jī)、碾磨機(jī)，它們要比以打擊力為主的球磨機(jī)好。為了提高磨礦效果，磨礦之前應(yīng)設(shè)濃縮作業(yè)，將磨礦濃度保持在40%~45%，濃縮設(shè)備可采用水力旋流器或沉淀式離心機(jī)。精選過程中，如有大于80網(wǎng)目的石墨單體鱗片，應(yīng)提前分離，可作為冶煉用坩堝的原料。分離方法可用濕法篩分。
②流程的內(nèi)部結(jié)構(gòu)———多數(shù)石墨浮選采用向精選發(fā)展的流程結(jié)構(gòu)。粗選時(shí)間一般12~15min。掃選次數(shù)較少，但是，掃選時(shí)間不能太短，否則會(huì)導(dǎo)致回收率降低。在石墨充分單體解離的條件下，精選的次數(shù)直接影響精礦質(zhì)量。例如，當(dāng)最終精礦品位要求89%~90%時(shí)，應(yīng)采用5~6次精選，精礦品位要求95%時(shí)，還應(yīng)再加2~3次精選。中礦可視其性質(zhì)采用單獨(dú)再磨再選或循序返回的流程，當(dāng)中礦品位較高，為連生體較少的富中礦時(shí)，可以采用循序返回的流程，反之，應(yīng)該采用單獨(dú)再磨再選流程。
2.藥劑制度
石墨浮選時(shí)，常用煤油或柴油進(jìn)行捕收，松油為起泡劑，其用量分別為350~300g/（t原礦）和50~150g/（t原礦）。用水玻璃對脈石進(jìn)行抑制，。介質(zhì)pH調(diào)整劑常采用石灰。使用時(shí)常將2/3的煤油和水玻璃加在分級機(jī)的溢流中，其余的1/3加在一、二次掃選中。松油則全部加在分級機(jī)溢流中。

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