烘干機在生產線中的兄弟設備

我們都知道，在物料的烘干流程中，并非只有一種生產設備，其生產機械式一個組合，是相互作用的。如今，面對轉筒烘干機的生產，如何對其進行組合，又有什么樣的機械可以跟其進行組合，形成生產線，這對于生產者來說也是一個非常重要的問題。一般來說，對于其設備選擇有以下幾個主要設備。

　　一、破碎機

　　被烘干物料進入烘干機之前，一般需進行破碎。水淬礦渣、塊煤等物料宜用顎式或齒輥式破碎機;濕粘土選用齒槽輥式或齒輥式粘土破碎機，破碎的粘土塊用皮帶機直接輸送到濕料倉供喂料，也可用于卷揚翻斗提升機運送粘土入倉再喂料。

　　二、除塵設備

　　轉筒烘干機廢氣的含塵濃度較高，約為20—80g/m3，為達到國家規定的排放標準0.15g/m3，一 般需設二級除塵設備。一級通常采用直徑較大、內襯耐磨隔熱的單筒旋風或除塵器或沉降室，二級選用玻纖袋 式除塵器或電除塵器等。由于烘干機廢氣的濕度較大(15—25%)，露點溫度約為55—60℃，為防止收塵系統內氣體冷凝而引起堵塞，必須重視烘干機吸風罩的密封。順流式烘干機的吸風罩出料口需增設鎖風卸料器。同時應注意采取除塵系統的保溫措施，或者，在除塵系統與烘干機燃燒室之間連通一根風管，將燃燒室的少量 煙氣導入袋式除塵器或電除塵器中，用提高廢氣溫度的辦法防止結露現象的產生。除塵系統所配用的排風機，其風量可按轉筒烘干機工藝計算方法求得。二級除塵系統的風壓一般為2450Pa左右。但當除塵系統的管道較長、彎頭較多時，最好經過系統阻力計算后確定。排風機選型可用鍋爐引風機、防腐型排風機或普通離心風機。

　　三、喂料設備

　　濕料倉中的濕粘物料很容易成拱堵塞，要保證濕料能均勻、連續的喂入烘干機中，除了合理設計濕料倉的結構型式和助卸裝置，正確選用倉下喂料設備是重要的。對于粘性不大的濕物料，一般選用直徑較多的圓盤給料機;或寬槽型電磁振動給料機;或激振力較大的電振給料機，并要求料倉出口較大，倉形不易使物料成拱。烘干含水量較大的粘性物料(如粘土)時，為防止卸料口堵塞，可選用具有破拱強卸特點的振動給料斗。

　　四、輸送設備

　　輸送濕料，一般選用斗式提升機和皮帶機，也可采用卷揚翻斗提升機。輸送烘干后的熱料，宜用慣性振動輸送機、電磁振動輸送機，或耐熱膠帶輸送機。采用埋刮板輸送機時，需根據烘干物料產量、品種、塊度等合理選擇刮板型式和輸送速度。當選用螺旋輸送機時，為減輕磨損，宜選用直徑大、轉速低的機型。

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