三回程烘干機為什么有三個筒層？

三筒烘干機每個筒體內的溫度是各不相同的，他們所背負的使命與職責也不盡相同。
一級烘干區使用順流高溫烘干，在高濕度狀態下，經過進口溫度 43 0 ℃ (最高可達600℃)，剎那間和物料進行熱傳質交流，除掉大多數水份，確保了物料的熱值不發生改變;
二級烘干區是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ，為高產除水區，在反轉烘干過程中，確保了物料敏捷枯燥;
三級烘干區為正常烘干區，室內溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滾筒內的破碎設備，重復拉扯、碰擊、撒落，順流烘干;
四級烘干區是靠引風效果下呈負壓的高溫熱氣流掃除水份，為高排氣區，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。
物料的烘干是一級一級進行的，經過以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加，水份枯燥在0.8%以內，真實起到節能降耗之成效。
三筒烘干機加熱通常采用煤加熱，由烘干機工程師設計出來的加熱爐內行業界是口碑載道，其優勢有四：
(1)與市場流轉的加熱爐比較，大型化加熱爐占地面積較小，設備出資相對較低;
(2)爐體散熱面積相對減小，削減了爐體散熱丟失，提高了加熱爐熱效率。
(3)出對流室熱煙氣易于會集收回余熱，規劃熱效率較高;
(4)單個燃燒器發熱量較大，數量相對較小，便于操作及修理;

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