煤泥烘干機煤泥再利用，前景廣闊

煤泥烘干機主要特點

1、煤泥烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、煤泥烘干機采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；

3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；

4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；

5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；

6、干燥機實現了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；

7、干燥機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤泥時產品水分可達 13% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

煤泥的烘干一直是煤產業的老大難問題。其價格因含水量高，熱值低而低廉。能否通過脫水干燥而使其提升熱值也一直是干燥機制造商的嚴峻課題。以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右。尚存15---20%的含水量。鄭州鴻通機械針對此項問題經過十數年的研究，研發新型煤泥烘干機，可將壓濾機回收的細粒煤泥濾餅處理成粒度≤10mm，水分≤8％的產品，使之增值為商品動力煤，可以單獨銷售或與中煤(混煤)摻配外銷，達到高效益、大批量回收煤泥的目的。

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