東達機械斗式提升機先進工藝

目前，我國生產的通用斗式提升機，驅動鏈輪大都是槽型輪，靠摩擦帶傳動。尤其原HL型提升機的傳動鏈輪和拉緊鏈輪均為整體式，一旦鏈輪磨損整只鏈輪全部報廢，不但維修時間長、費用高，而且造成很大浪費。針對這些問題，我們對輸送系統的驅動部分做了改進，將槽形輪改為帶有單個可更換齒的鏈輪，相應的鏈條、料斗、連接件及張緊的尾輪也做了相應的改進，并在尾輪兩側安裝了兩個擋斗盤，這樣提高了整個輸送系統的抗磨性能，延長了使用壽命，改造后維修方便、管理容易，設備結構簡單、經濟、實用。

　　1.主要零部件的改進設計鏈條的材料選擇具有高純度細晶粒結構的合金鋼，以Cr、Ni或Cr、Ni、Mo為基本材質，可選12CrNi3高級滲碳鋼，淬火加低溫回火處理，能夠滿足鏈條的性能要求。

　　鏈條技術要求如下：生產中試驗載荷（240±10%）N/mm2；斷裂應力有2%的變動為400N/mm2；鏈節的表面硬度為800HV30min；宏觀腐蝕后，在鏈條處的滲碳深度1.28～1.6mm；在鏈節處淬火深度最小值為0.09mm；熱處理滲碳加工保證在大量生產中，鏈的特性變化最小。由于有很好的中心材料，故有很高的斷裂強度和脆性阻力，這些性質和高耐磨性，決定了輸送鏈的質量，雖然鏈條的表面硬度增加了，圓鋼鏈的斷裂強度就減少了，保證安全生產也適合高容量提升機。這種用特殊材質生產的鏈條，大大改善了工作疲勞強度。鏈條的焊接應位于同一平面，且焊接點面向輪，當鏈輪面對面時，其他鏈節也要面對面。安裝順序是：首先，用連接件將鏈節連接起來，再將鏈節的長度安裝好，將整個鏈條的安裝及張緊，最后安裝附件。安裝成組的鏈，鏈長相互平行安排非常重要，也就是保證鏈條長度精確、相等。

　　斗式提升機兩條鏈匹配時的生產公差最大值0.05%，即10m長的鏈條公差最大值為5mm，鏈長<8m的最大匹配公差為4mm.公差嚴密的優點是可使鏈輪上的鏈條和相關零件保持較好的運轉特性，在惡劣的工況下或高速時仍維持可靠性最高。使用中如果鏈條伸長了，就要將其切斷，切斷的鏈條位于同一平面，使切斷數為奇數，這將保證端部的鏈條處于同一平面。鏈條必須用切盤切斷，避免接觸其他鏈條。另外，焊接操作時圓鋼鏈的連接件為表面淬火，不應進行焊接。在水泥生產過程中，由于斗式提升機結構簡單、實用性強，應用最為廣泛。但長期以來，鏈條存在著表面硬度低、不耐磨、易損、易斷、易拉伸、節距不一、誤差較大等特點，使鏈條受側向力的作用不斷向外側晃動，極易使鏈條發生位移，導致鏈條脫節，發生重大設備事故。為此，改進設計的鏈條避開了這些缺點，既具有良好的韌性防止斷裂，又可抵抗中高應力擦傷及物料磨損，提高了機械設備的運轉效率，延長了使用壽命。

　　張緊裝置的設計：選擇方式為配重式張緊裝置，與手動螺旋式相比，其優點是結構簡單、安裝方便，整個鏈軸處于浮動狀態，不易出現脫鏈事故。

2.改進后的優點由于斗式提升機的輸送高差大，運轉部分重量大，部分輸送物料溫度高，易出現事故，設備改進后很大程度上能避免這一問題，如加工、制造、裝配、安裝精度高，效果會更佳。這種新的HL500斗式提升機適用輸送不同種類的粉體物料，其優點如下：①系統具有高耐磨性的圓鋼鏈，結構輕；②自清潔的鏈節，不增加啟動阻力，延長了使用壽命；③輸送速度高，斗距可調無噪聲；④兩鏈節之間的斗懸掛系統，在卸料和提升過程中達到最優；⑤不穿過斗的附件（清潔件）使內部物料無法聚集；⑥保證零件耐磨，且誤差在一定范圍內，防止料斗發生傾斜；⑦料斗分開安裝，方便簡捷；⑧鏈條可做成一定長度用連接件連接；⑨鏈輪式驅動系統，尾部無反向張緊力；⑩料斗和鏈條工作互不干擾。運用上述方法改造的HL500型斗式提升機，在水泥、礦業、煤炭等行業均取得了顯著的效果，正常情況下都未出現提升機掉鏈和換輪的現象。

鄭州東達機械是一家大中型系列礦山機械，主要包括：烘干機、球磨機、回轉窯、煤泥烘干機、破碎設備、磨礦設備、制砂設備、磁選設備、洗沙設備、烘干設備、選礦設備等重型機械設備為主，集研發、制造、銷售為一體的股份制企業，公司位于河南鄭州開發區。服務超值，質優價廉，值得信賴！歡迎各界人士實地考察選購。
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