烘干電石渣能夠選擇的三種烘干機類型

1、東達機械告訴大家如何選擇電石渣烘干機設備，以下是我們公司為您推薦的采用技能：

2、國內目前比較常用的烘干機設備有以下3種型式：流態(tài)式烘干機、立式烘干機、回轉式烘干機

3、流態(tài)式烘干機主要部件為一傾斜放置的流化篦板，物料喂入篦板上方，熱氣體從篦板下部通過篦孔與料層接觸，物料呈流態(tài)化沿篦板流向出料口并被烘干，其結構簡單，設備費用遠低于回轉式珙干機。但它只適用于烘干松散、顆粒較均勻的粒狀物料。電石渣料餅由于其烘干時極易在外表面形成硬殼。同時又極易風干起飛灰，壓濾后的濾餅有大到200mm的團塊，小到粉狀，顆粒不均勻，其塑性、黏性變化很大，所以流態(tài)式烘干機不適用于烘干電石渣。

3、立式烘干機烘干室內交錯的裝設烘干折流板，用于播散物料，增大物料與逆流上升的熱氣體的接觸面積，并延長熱交換時間。由于電石渣料餅的特性，很容易粘附在折流板上，嚴重時將堵塞烘干室，所以立式烘干機也不適用于烘干電石渣料餅。

4、回轉式烘干機是水泥廠最常用的烘干設備。其筒內裝有不同形式的熱交換裝置，對物料的適應性較好，可以烘干各種物料，設備操作簡單可靠。但烘干效率較低，單位容積蒸發(fā)強度在15~50kg•H2O/m3范圍內。逆流式烘干機的傳熱效果較好，烘干速率比較均勻，但因干料與高溫氣體接觸，其出烘干機物料溫度較高，物料帶走的熱損失比較大；順流式烘干機特別適用于烘干初水高的物料。

綜上所述。電石渣有必要進行預烘干，才能滿足烘干兼粉磨系統(tǒng)入磨物料綜合水分小于15%的要求。順流回轉式烘干機特別適用于烘干初水高、黏性大的電石渣。

新型干法水泥生產線采用的烘干方法有兩種：一種是粉磨過程中同時進行烘干，即烘干兼粉磨系統(tǒng)；另外一種是采用單獨的烘干機設備，物料經過烘干機烘干后再入磨。

采用烘干兼粉磨系統(tǒng)可以簡化工藝流程，節(jié)省設備和投資，已經成為新型干法水泥工藝首選流程；立磨目前烘干能力最強的烘干兼粉磨設備，其入磨物料綜合水分可以達到15%，對于水分小于8%的原理或者在運輸和儲存過程中不會發(fā)生粘結堵塞的原料可以直接入磨。當電石渣代替石灰石生產水泥熟料時，其入磨物料綜合水分最低為28%，遠遠超過立磨的烘干能力，因此，有必要對電石渣進行預烘干，使入磨物料綜合水分小于15%。

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