烘干電石渣能夠選擇的三種烘干機類型

1、東達機械告訴大家如何選擇電石渣烘干機設備，以下是我們公司為您推薦的采用技能：

2、國內目前比較常用的烘干機設備有以下3種型式：流態式烘干機、立式烘干機、回轉式烘干機

3、流態式烘干機主要部件為一傾斜放置的流化篦板，物料喂入篦板上方，熱氣體從篦板下部通過篦孔與料層接觸，物料呈流態化沿篦板流向出料口并被烘干，其結構簡單，設備費用遠低于回轉式珙干機。但它只適用于烘干松散、顆粒較均勻的粒狀物料。電石渣料餅由于其烘干時極易在外表面形成硬殼。同時又極易風干起飛灰，壓濾后的濾餅有大到200mm的團塊，小到粉狀，顆粒不均勻，其塑性、黏性變化很大，所以流態式烘干機不適用于烘干電石渣。

3、立式烘干機烘干室內交錯的裝設烘干折流板，用于播散物料，增大物料與逆流上升的熱氣體的接觸面積，并延長熱交換時間。由于電石渣料餅的特性，很容易粘附在折流板上，嚴重時將堵塞烘干室，所以立式烘干機也不適用于烘干電石渣料餅。

4、回轉式烘干機是水泥廠最常用的烘干設備。其筒內裝有不同形式的熱交換裝置，對物料的適應性較好，可以烘干各種物料，設備操作簡單可靠。但烘干效率較低，單位容積蒸發強度在15~50kg•H2O/m3范圍內。逆流式烘干機的傳熱效果較好，烘干速率比較均勻，但因干料與高溫氣體接觸，其出烘干機物料溫度較高，物料帶走的熱損失比較大；順流式烘干機特別適用于烘干初水高的物料。

綜上所述。電石渣有必要進行預烘干，才能滿足烘干兼粉磨系統入磨物料綜合水分小于15%的要求。順流回轉式烘干機特別適用于烘干初水高、黏性大的電石渣。

新型干法水泥生產線采用的烘干方法有兩種：一種是粉磨過程中同時進行烘干，即烘干兼粉磨系統；另外一種是采用單獨的烘干機設備，物料經過烘干機烘干后再入磨。

采用烘干兼粉磨系統可以簡化工藝流程，節省設備和投資，已經成為新型干法水泥工藝首選流程；立磨目前烘干能力最強的烘干兼粉磨設備，其入磨物料綜合水分可以達到15%，對于水分小于8%的原理或者在運輸和儲存過程中不會發生粘結堵塞的原料可以直接入磨。當電石渣代替石灰石生產水泥熟料時，其入磨物料綜合水分最低為28%，遠遠超過立磨的烘干能力，因此，有必要對電石渣進行預烘干，使入磨物料綜合水分小于15%。

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