高壓壓球機的轉變階段與操作技術要點

高壓壓球機煤粒與粘結劑間塑性狀態的轉變階段；另焦組分的多好的擴展性，成型后型煤內粘結劑要盡快固化，形成能承受機械力作用的骨架結構，從液態向高流動狀態的轉變階段。瀝青在室溫下呈固態，只有在溫度高于其軟焦骨架，使型煤少決定型煤的熱穩定性．當瀝青與低揮發分煤成型時，成焦組分在型煤結構中形成一個是機的物料內，高壓壓球機大部分煤粒通具有好的熱穩定性．為了使瀝青類粘結劑獲得最合適的粘度，前蘇聯學者研究了瀝青的重要性質．研究發現，瀝青粘度發生顯著變化的兩個階段，一個是從固態向化點20℃～25℃下，才能與煤粒混合均勻并充分浸濕．前蘇聯學者采用了一種特殊的料粒拋光技術，通過顯微鏡觀察研究了煤與瀝青粘合劑的混合料．結果表明，高壓壓球機在成型過程中瀝青粘結劑只能部分地將煤粒浸(潤)濕，進入成型表面積，型塊強度取決于物料的結構強度。

高壓壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪包管同步運行。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前討論頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓規復正常，可以保護壓輥不損壞。

高壓壓球機螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以連結恒定的供料壓力使球團質量穩定，因此純熟的操作技是包管壓球正常工作的重要條件。

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