東達重介質選礦的操作要點

東達重介質選礦的操作要點：
(1) 加重質的回收和再生是重介質分選的關鍵作業。由分選機中排出的輕重產物都帶有大量重懸浮液，最簡單的方法是用振動篩篩出介質。常分為兩段篩分，第一段篩分機脫出的介質仍保有原來的性質，可直接返回使用。第二段篩分則需進行噴水，才能洗掉礦塊上粘附的加重質，由此得到的懸浮液質量分數變小，且含有較多污染物，根據加重質的性質，可分別采用磁選、浮選或重選法進行提純，然后再用水力旋流器、傾斜板濃縮箱等設備進行脫水，再重新調配后返回流程中使用。 (2)加重質要求磨至一定的細度，當加重質為塊狀時，要進行破碎粉磨，然后按要求的懸浮液密度加水配制成懸浮液。 (3)用重介質選礦機進行選分時應保持給礦量穩定和懸浮液的密度穩定，尤其是懸浮液的密度波動范圍應不超過±0.02。為此，需要經常取樣進行測定或安裝自動控制裝置對懸浮液密度進行控制。(4)入選前要把礦石粉碎到重介質選別要求的粒度范圍。因為重介質選礦不能有效地選別細粒級，故入選前要篩除細粒級。礦泥會嚴重干擾重介質選礦過程，故入選前要洗掉礦泥。一般情況下，在篩分時向篩面噴水洗礦即可，但當礦石被粘土膠結時，要設置專門的洗礦機進行脫泥。

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