未來(lái)發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件清理的趨勢(shì)

以前大部分鑄造廠(chǎng)是利用鼠籠式拋丸機(jī)清理發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋。該系統(tǒng)適合單一產(chǎn)品的生產(chǎn)，但對(duì)于清理不同形狀尺寸的工件時(shí)，就需要每次都更換相應(yīng)的工裝件，從而造成時(shí)間浪費(fèi)，產(chǎn)能受限。國(guó)內(nèi)一些拋丸機(jī)供應(yīng)商制造的機(jī)器人式清理系統(tǒng)，由于技術(shù)瓶頸，無(wú)法克服對(duì)拋丸形式和強(qiáng)度之控制，會(huì)造成一些精密、易碎工件因受撞擊力度過(guò)大而造成表面難以恢復(fù)的損傷。此外，拋丸室的密封性、清砂下來(lái)的砂礫之處理都是國(guó)內(nèi)設(shè)備商目前尚未能解決的。

如何快速且經(jīng)濟(jì)、高效地清理帶深孔的鑄鐵件或輕金屬鑄件，一直是令很多汽車(chē)或其他車(chē)輛零部件制造商頭痛的事。同樣的問(wèn)題也困擾著發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋鑄造生產(chǎn)企業(yè)，在產(chǎn)能壓力下，如何才能徹底清理缸體、缸蓋的內(nèi)腔且維持具經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)速度。產(chǎn)品的多樣性，導(dǎo)致需要處理之工件具有不同尺寸、重量，不同數(shù)量和形狀的內(nèi)腔和難以觸及的內(nèi)部“盲通道”都讓清理工作難上難。

其經(jīng)典款的機(jī)械手式拋丸清理系統(tǒng)正是針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋制造商而度身研發(fā)建造的，且倍受客戶(hù)推崇和青睞。其特點(diǎn)之一是高產(chǎn)能、最少的工裝件更換需要，通用性強(qiáng)，能處理最多種不同尺寸、形狀的工件，包括缸體、缸蓋、大型曲軸、變速箱殼體等。專(zhuān)業(yè)體現(xiàn)為滿(mǎn)足不同客戶(hù)的特殊要求和工藝規(guī)格，每臺(tái)機(jī)械手式拋丸系統(tǒng)都是度身定制，且在設(shè)計(jì)前進(jìn)行充分的研究、討論、和模擬試驗(yàn)，以確保與客戶(hù)期望值的零誤差吻合。通過(guò)與客戶(hù)的徹底溝通，確認(rèn)各項(xiàng)參數(shù)值和工藝標(biāo)準(zhǔn)，包括工件的類(lèi)型、尺寸、重量、需要清理的部位、工件如何進(jìn)入拋丸室、何種拋丸方式最理想、如何與客戶(hù)現(xiàn)有的生產(chǎn)線(xiàn)相結(jié)合等等，并由此進(jìn)行機(jī)器設(shè)計(jì)。

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